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适用于大板长行程分条锯切。
特性:
主要机构采用高牌号铸件,机床刚性好;
导轨形式采用硬轨结构,机床刚性好运行平稳;
齿轮箱设计独创,保证主轴输出零间隙,延长锯片使用寿命;
送料与进刀均采用伺服电机和数控系统控制,保证锯切长度精度;
工件采用上压夹紧方式,夹紧安全牢靠;
出料机构采用自动出料方式,滚动至指定区域方便下料。
· 按锯切 S45C,100 厚,800mm 宽产品为准:
o 带锯床 锯切速度:2.5-3mm/min(带锯床)
o 圆锯床 200-300mm/min(圆锯床)
· 锯切耗时:30-40min(带锯床),3-4min(圆锯床)
· 锯铣机床整体加工效率是带锯床的 5-8 倍
· 人机交互,自动操作
· 过程监控,自动识别
· 专业设计,操作方便
· 数控系统,编程灵活
· 锯断面垂直度:≤0.30mm/100mm(厚)
· 锯断面直线度:≤0.10mm/800mm(长)
· 锯断面粗糙度:≤Ra6.3μm
· 优质的纳米分子油雾冷却系统
· 摒弃传统机床乳化液冷却方式
· 通用植物基冷却油
· 快速冷却,对人体无害,防止锯切产品生锈,保持环境清洁
可靠性
· 主要结构件采用高牌号铸件,稳定性强
· 关键零配件选用国际知名品牌,可靠性高
· 控制系统采用广数数控系统,故障率低
· 导轨形式采用滚滑复合结构,刚性高
适用性
应用领域广
通用于金属加工领域中,用高效精准的“以铣代锯”方式替代传统切断及粗锯的加工环节。
多品种加工
有色金属:铜、铝及其合金等
黑色金属:碳钢、模具钢、不锈钢、合金结构钢、弹簧钢、耐磨钢等
量身定制
根据客户需求,在三种机型基本功能配置的基础上,可量身定制。
经济性
· 投入产出比高
· 提高废料残值
· 降低辅料消耗
· 缩减厂房面积
· 提升加工进度
· 减少材料损耗
· 缩短加工环节
· 提高加工效率
· 降低人工成本
机床技术参数表 | ||
型号 | GKF4500 | GKF6000 |
锯片规格 | 360mm | 360mm |
机床总重(吨) | 30T | 35T |
锯切范围(mm) | 宽:2000-4500 | 宽:1000-6000 |
厚:20-100 | 厚:20-100 | |
主轴电机功率 | 15kW | 15kW |
锯切面粗糙度 | ≤ Ra6.3 | ≤ Ra6.3 |
锯切面垂直度(mm) | ≤ 0.3mm/100mm | ≤ 0.15mm/100mm |
锯切面直线度(mm) | ||
锯切长度公差(mm) | ±0.5mm | ±0.5mm |
进给速度(mm) | 100-500mm/min | 100-500mm/min |
冷却方式 | 油雾喷雾冷却 | 油雾喷雾冷却 |
一次送料长度 | ≤300mm | ≤300mm |
机床尺寸(mm) | 14000*7500*2700 | 17000*7500*2700 |
PS: 进给速度无级变速 |