适用于批量小型机械零件、模具胚料的精准下料。


特性：
主要结构件采用高牌号铸件，机床刚性好；
导轨形式采用滚滑复合结构，机床运行平稳；
齿轮箱设计独创，保证主轴输出零间隙,延长锯片使用寿命；
送料与进刀均采用伺服电机和数控系统控制，保证锯切长度精度；
工件夹紧采用侧面夹紧方式，工件转动灵活方便。

效率高

· 按锯切 S45C，100 厚，800mm 宽产品为准：

o 带锯床 锯切速度：2.5-3mm/min（带锯床）

o 圆锯床 200-300mm/min（圆锯床）

· 锯切耗时：30-40min（带锯床），3-4min（圆锯床）

· 锯铣机床整体加工效率是带锯床的 5-8 倍

智能化

· 人机交互，自动操作

· 过程监控，自动识别

· 专业设计，操作方便

· 数控系统，编程灵活

精度高

· 锯断面垂直度：≤0.30mm/100mm（厚）

· 锯断面直线度：≤0.10mm/800mm（长）

· 锯断面粗糙度：≤Ra6.3μm

绿色环保

· 优质的纳米分子油雾冷却系统

· 摒弃传统机床乳化液冷却方式

· 通用植物基冷却油

· 快速冷却，对人体无害，防止锯切产品生锈，保持环境清洁

可靠性

· 主要结构件采用高牌号铸件，稳定性强

· 关键零配件选用国际知名品牌，可靠性高

· 控制系统采用广数数控系统，故障率低

· 导轨形式采用滚滑复合结构，刚性高

适用性

应用领域广
通用于金属加工领域中，用高效精准的“以铣代锯”方式替代传统切断及粗锯的加工环节。

多品种加工
有色金属：铜、铝及其合金等
黑色金属：碳钢、模具钢、不锈钢、合金结构钢、弹簧钢、耐磨钢等

量身定制
根据客户需求，在三种机型基本功能配置的基础上，可量身定制。

经济性

· 投入产出比高

· 提高废料残值

· 降低辅料消耗

· 缩减厂房面积

· 提升加工进度

· 减少材料损耗

· 缩短加工环节

· 提高加工效率

· 降低人工成本