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详细介绍
设备介绍:
本机床主要用于20、45、25Mn、27SiMn等材质的钢质液压缸缸筒内径的加工。
⑴提高加工效率:加工速度是珩磨的近二十倍
⑵提高表面硬度:表面硬度增加50%以上。
⑶加工精度:加工精度可达到IT8级,表面粗糙度可达到Ra0.05-0.4μm
⑷工作环境:低噪音、无污染、节省劳动力成本


本机床主要用于20、45、25Mn、27SiMn等材质的钢质液压缸缸筒内径的加工。
该机床配备西班牙法格8035数控系统,主轴箱采用主轴伺服电机,主轴轴承采用高精度轴承,主轴刚性好,回转精度高。进给箱采用交流伺服电机,无级调速,配备高精度的滚珠丝杠。床身系焊接件,焊后热时效处理去应力。直线导轨运动精度高,耐磨性好。采用台湾液压元件,性能稳定可靠。机床配有自动排屑装置,防漏性能好;冷却液过滤方式采用多级过滤,过滤精度可达50μm,是一种高精度、高效率的深孔加工设备。
优点:
与传统的珩磨加工相比具有以下优点:⑴提高加工效率:加工速度是珩磨的近二十倍
⑵提高表面硬度:表面硬度增加50%以上。
⑶加工精度:加工精度可达到IT8级,表面粗糙度可达到Ra0.05-0.4μm
⑷工作环境:低噪音、无污染、节省劳动力成本
⑸合理加工工序:刮削滚光可作为最后一道工序安排在其他工序(如钻油口孔、焊接、车螺纹等)完成之后加工。
主轴箱:采用德国ZF齿轮双速变速箱,确保低速时大扭矩和高速时恒功率输出。主轴采用进口精密轴承,保证主轴刚性和精度。
镗杆减震座:内部新式结构有效消除镗杆旋转时的震动,确保刀具偏差最小化。可根据缸筒内径更换不同直径的镗杆。 (有两种结构的减震座可供选择)


压紧座:通过液压缸移动,与定位座对应将工件外锥面夹紧使工件固定。工件定位盘安装更换简单快捷。
定位座:新型定位座锁紧装置,使定位座固定在所需位置。
冷却系统:为加工不同直径的工件提供不同压力和流量的冷却油。 有两种方式可供选择,一种为内置油箱,由床身内腔作为油箱箱体,增加床身的吸震性,节省占地面积。 另一种为外置油箱,过滤精度高,清理方便。


数控系统:可选用西班牙FAGOR、德国SIEMENS 等数控系统。操作面板简洁明了,容易操作。


电气柜:主要电气元件全部采用法国施耐德元件
技术参数
No. | 型号 | ZTG2530 | ZTG2560 | ZTG2590 | |
---|---|---|---|---|---|
1 | 工件参数 | 内径 (mm) | Φ50~Φ250 | Φ90~Φ250 | Φ80~Φ250 |
外径(mm) | Φ60~Φ300 | Φ100~Φ300 | Φ90~Φ300 | ||
长度(mm) | 500~3000 | 1200~6000 | 1650~9000 | ||
2 | 速度 | 主轴转速RPM | 50~1500 | ||
定位座移动速度(mm/min) | 6000 | ||||
主轴箱移动(mm/min) | 8000 | ||||
3 | 电机功率 | 主轴伺服电机(kw) | 37/56 | ||
进给伺服电机(kw) | 6 | ||||
4 | 冷却系统 | 油箱容积(L) | 4150+1850 | 4150+1850 | 6000+1850 |
泵流量(L/min) | >500 | >500 | >500 | ||
过滤精度(μm) | 50 | 50 | 50 | ||
5 | 电机总功率 (kw) | 90 | 100 | ||
6 | 外形尺寸(mm x mm x mm) | 12100 X 3600 X 2200 | 18820 X 3600 X 2200 | 25400 X 3600 X 2200 | |
7 | 数控系统 | 西班牙FAGOR 、德国 SIEMENS | |||
注:我司可提供1米、1.5米、2米、3米、6米、9米等不同配置的数控刮削滚光机。 也可以根据客户的特殊要求订做 |