剥皮、研磨、切割和酸洗线的金属加工设备制造商

TDC无心磨床在磨削时不以工件中心轴定位，主要系统由砂轮、导轮和托板组成。 砂轮负责去除工件表面材料，导轮控制工件旋转和进给速度，托板在磨削过程中支撑工件以保持加工稳定。 设备适用于圆棒、轴类、滚子、套筒及其他圆柱形零件的连续磨削，可根据砂轮选择和工艺设置进行粗磨或精磨。 优势包括加工效率高、圆度稳定、表面光洁度好，并且易于与自动上料系统集成。

M10200无心磨床用于环类、轴类和棒材等圆柱形零件的贯穿式磨削，也可对3度以下锥体、台阶轴和各类回转工件进行切入磨削。 设备采用双边移动布局，托架保持固定，砂轮架和导轮架向工件进给，便于集成自动上下料装置。 该结构尤其适合自动化和重型或长棒类零件加工，可提供稳定磨削精度、可靠刚性和一致表面质量。 典型应用包括轴承零件、轴类部件、精密棒材、汽车零部件以及对高圆度和高表面质量有要求的工业圆柱工件。

M系列无心磨床适用于直径1 mm至200 mm工件的切入磨削和贯穿式磨削，最大切入磨削宽度可达400 mm。 高品质铸件和优化的内部冷却通道可提供良好的热稳定性和机床刚性。模块化设计可根据工件要求选择轴承主轴或静压陶瓷主轴。 设备采用固定托架布局，由砂轮和导轮进给，便于后续自动化设计。对于重型零件和长棒类工件磨削，这一优势尤其明显。 模块化修整系统可配置单点金刚石修整器、金刚石滚轮或成形滚轮，选配声学传感器可优化修整效果和磨削稳定性。